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真空含浸机浸漆的定义与及方法


真空含浸机浸漆的定义与及方法

  真空含浸机是一款适用于高频、低频变压器、电感线圈、电机、电感器、整流器、五金铸件以及C型铁芯的浸漆处理的设备,具有提高线圈的机械强度,绝缘强度及防潮、防霉、降低噪音等功能;各类金属膜电容的树脂填充,电解电容,中/小型树脂工艺品的真空脱气工艺,及各类塑胶PU原材料真空脱气工艺。能提高产品质量,降低生产成本,节约增效,保护环境。该设备一般有组装型、散装型、方缸型、单机多缸型,多机单缸型及多机多缸型等几十个品种。

  真空含浸机浸漆的主要方法有:浇浸、沉浸、真空压力浸。
对单台修理的电机浸漆,多采用浇浸,而沉浸和真空压力浸通常用于制造电机,对批量的可考虑沉浸,高压电机才采用真空压力浸。
常用的浇浸工艺方法为:

(a)取出预烘的电机,待温度凉至60~80℃,竖直架于漆盘之上;

(b)将无溶剂漆灌入空饮料塑料瓶中,以便于把握浇浸漆量;

(c)手拿装有绝缘漆的塑料瓶,斜倾瓶口使绝缘漆流出瓶口呈线状,从绕组上端部浇入绝缘漆,使漆在线圈中渗透并由绕组下端部回流到漆盘;

(d)当停止滴漆约20~3Omin,把电机定子翻过来,再将绝缘漆浇向绕组上端部(原下端部),直至渗透为止;

(e)再停止滴漆约3Omin后,用布蘸上煤油,将定子内膛及机座上的余漆清除,然后进行烘干;

(f)若需二次浸漆的,经烘干后取出凉至60~80℃再进行第二次浇浸,操作同上。

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